Nitridage à vide

La fournaise en nitridage sous vide est un four à opération périodique, principalement utilisé pour les traitements de renforcement de surface tels que la nitratide, la co-diffusion multi-éléments, le traitement à basse température austénitique en nitrocarburisation (ou le vieillissement) de produits matériels tels que des pièces d'acier et des moules de mesure .

La profondeur d'une grande fournaise en nitratide à vide peut atteindre 15 mètres et le diamètre peut atteindre 5 mètres . La coquille d'un grand four à nitridage à vide est soudée par des plaques en acier et des sections en acier, et est divisé en plusieurs couches et supports multiples . Le corps du meuble a une résistance élevée pour soutenir le traitement nitridin pièces .

La doublure de la fournaise est en ultra-léger et haute résistance 0 . 6G / cm³ Économie d'énergie Micro-Bead Bricks . La couche extérieure de la doublure de la fournaise est en sandwich avec des fibres céramiques à haute pureté et un élément chauffant en poudre de réduction de la spiritueux est en poudre de haute température, la révision de haute température, l'élément chauffant est en poudre de haute résistance à la température de haute température. Sur les briques d'étagère de la doublure de la fournaise . Un réservoir d'aspirateur en acier inoxydable est installé dans la fournaise . La bouche du four à nitride adopte un sceau en caoutchouc à double doublure à double eau en acier à tampon and highly safe. The furnace cover is equipped with a sampling tube, an exhaust pipe, and an input pipe on the upper side wall of the furnace tank for ammonia input. The furnace tank and the furnace cover are sealed with water-cooled vacuum rubber and equipped with compression bolts. The exhaust gas in the nitriding furnace is discharged out of the furnace through the tuyau d'échappement.

Notre grand four à nitridage à vide adopte le contrôle de la température multi-zones . La grande fournaise en nitridage a considérablement amélioré l'isolation thermique, l'uniformité de la température du four, le scellement et la vitesse de nitrative en termes de profondeur ou de diamètre, et l'atmosphère de température dans le four à nitrative est uniforme.

1. pression positive, pression négative, des processus d'impulsion de pression positive et négative sont adoptés . La pression du four peut être ajustée à un moment fixe et à une pression, et la qualité de la couche d'infiltration est élevée . pour les parties avec des trous profonds, des tiges longues, des tubes longs, des micro-trous aveugles, couche, qui est une réalisation de recherche scientifique avec une valeur pratique élevée .

2. Par rapport à la nitrative conventionnelle, la couche de nitrage a une vitesse de nitrative de meilleure qualité, plus rapide, un cycle plus court et sauve 30-50% des matières premières .

3. équipé d'un instrument de contrôle de température intelligent et d'un système de contrôle réglable PLD, les paramètres de température et de processus dans la fournaise peuvent être contrôlés plus précisément .

4. équipé d'une ventilation sous vide, système de contrôle automatique de pression positive et négative, traitement de l'eau de gaz déchet, pas de pollution environnementale .

5. Il conserve toutes les fonctions du four à nitridage de pression positive d'origine et est un produit amélioré du four à nitratide à pression positive .

Notre entreprise peut concevoir et fabriquer une fournaise nitrative sous vide de différentes tailles de fournaises et modèles pour les utilisateurs en fonction des besoins des utilisateurs .

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