Fourniture de fonctionnement du cycle
Jiuding Industrial Furnace: Votre fabricant de châssis de fonctionnement professionnel!
Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., est une jeune entreprise avec des idées uniques sur la conception et la fabrication de fours industriels et de fours de traitement thermique. Notre entreprise est située dans le Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Economic Industrial Park. Mise en œuvre de la gestion des sites de l'entreprise par 8 s Standard, le produit avec conception scientifique, matériaux, assurance qualité, détails de fabrication de la fabrication pour coordonner, mettre en œuvre le soudage, l'assemblage, la préservation de la chaleur, la norme de contrôle, le revêtement, un champ de température uniforme, c'est la fournaise industrielle dominante en cours. Il est absolument nécessaire de fournir aux clients le cœur de fabrication de chaque équipement, utilisez le rythme assuré.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Jiuding a plus de 90 employés et travailleurs, et plus de 60% sont un personnel professionnel et technique, dans lequel, 1 ingénieur principal, 3 ingénieurs, 5 ingénieurs adjoints et 15 techniciens. Désormais, le jiuding a mis en œuvre le système de gestion 6S et ISO9001 de manière approfondie et cela jette également les bases de notre entreprise de devenir le leader de l'industrie de la fournaise.
Application de produit
Nos produits sont largement utilisés dans les domaines lourds de l'industrie tels que la fusion, la coulée, le forgeage, la construction navale, la fabrication d'équipements chimiques, la fabrication d'équipements hydroélectriques, la fabrication d'équipements thermiques, la fabrication d'équipements nucléaires et la fabrication de fixations à haute résistance.
Équipement avancé
Notre entreprise possède une gamme complète d'équipements de fabrication industriels conventionnels et de la machine à découper du plasma CNC, le champ de température du détecteur laser Fluke aux États-Unis, la pression du vent, l'instrument de mesure de la vitesse du vent, le testeur de pression de gaz, le dispositif alarmant de détection de concentration en gaz, le thermomètre infrarouge.
Marché de la production
Jusqu'à présent, la marque Jiuding a été affirmée par tous nos clients et actuellement notre réseau de vente a atteint le monde entier, notamment: la Russie, l'Afrique du Sud, la Turquie, l'Arabie saoudite, les EAU, l'Iran, l'Inde, le Pakistan, l'Indonésie, le Vietnam, le Taïwan, l'Asie centrale, etc.
Types d'opération de cycle four
La fournaise de fonctionnement du cycle produit par notre entreprise comprend principalement les types suivants:
Fourniture de type boîte
La fournaise de type boîte est principalement utilisée pour les produits en acier en alliage, divers moules normalisant, extinction, recuit et autres traitements thermiques, ou les lames de scie en diamant pour frittage à haute température. Des tuyaux et des soupapes d'entrée d'azote en acier inoxydable sont installés sur le côté de la fournaise pour ajuster la consommation d'air, qui peut jouer un rôle d'atmosphère de protection simple et réduire l'oxydation des pièces.
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Nom du paramètre |
Unité |
Modèle |
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RX3-30-12 |
RX3-45-12 |
RX3-65-12 |
RX3-90-12 |
RX3-115-12 |
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Puissance nominale |
Kw |
30 |
45 |
65 |
90 |
115 |
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Tension nominale |
V |
380 |
|||||
|
Temp. |
degré |
1200 |
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|
Température de fonctionnement. |
degré |
1100 |
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Nombre de phases |
Phase |
33333 |
|||||
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Taille de la fournaise |
Diamètre |
MM |
800 |
950 |
1200 |
1500 |
1800 |
|
Largeur |
MM |
400 |
450 |
600 |
750 |
900 |
|
|
Haut |
MM |
350 |
350 |
400 |
450 |
500 |
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Connexion de l'élément chauffant |
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Y |
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Temps de chauffage vide |
H |
2 |
2.5 |
3 |
3 |
4 |
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|
Précision du contrôle de la température |
degré |
±1 |
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Max. capacité de chargement |
Kg |
150 |
200 |
400 |
850 |
1600 |
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|
Poids |
Kg |
2000 |
2300 |
2800 |
3600 |
4500 |
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Fourniture de crucible
Un four à creuset est un type de four, souvent utilisé dans les fonderies, qui utilise un creuset à faire fondre les métaux. Le creuset, un récipient résistant à la chaleur composé de matériaux comme le graphite, l'argile ou la céramique, contient le métal et tous les additifs pendant le processus de chauffage. Ces fours sont couramment utilisés pour la fusion des métaux avec des points de fusion inférieurs, tels que le laiton, le bronze et l'aluminium.
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Modèle |
Power nominal (KW) |
Tension nominale (V) |
Nombre de phases |
Taille de la zone de travail (mm) |
Max. Capacité de chargement (kg) |
Poids (kg) |
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Gr2-40 |
20 |
380 |
3 |
ф280×430 |
40 (Al) |
1000 |
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Gr2-150 |
60 |
380 |
3 |
ф460×600 |
150 |
1300 |
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Gr2-270 |
75 |
380 |
3 |
ф460×870 |
270 |
1700 |
Polyvalence dans l'hébergement de pièces:
L'un des principaux avantages d'une fournaise de type boîte est sa capacité à accueillir les pièces de différentes formes et tailles. Cette flexibilité en fait un choix préféré pour les industries traitant de divers composants.
La chambre intérieure du four peut être personnalisée avec des étagères, des plateaux ou des accessoires pour optimiser l'espace et assurer même une distribution de chaleur.
Plage de températures larges:
Les fours de type boîte peuvent fonctionner sur un spectre à large température, allant généralement de 100 degrés à 1700 degrés, selon le modèle et les éléments de chauffage utilisés.
Cette large gamme permet au four de prendre en charge plusieurs processus de traitement thermique, y compris la trempe à basse température et le frittage à haute température.
Facilité de fonctionnement et faible entretien:
Les fours de type boîte sont conçus pour un fonctionnement convivial, avec souvent des contrôleurs programmables pour des réglages de température et de temps précis.
Leur construction robuste et leur conception simple contribuent à de faibles exigences d'entretien, en réduisant les temps d'arrêt et les coûts opérationnels.
Capacité de traitement par lots:
Les fours de type boîte sont couramment utilisés pour le traitement par lots, où un groupe de composants est traité simultanément. Cette méthode est idéale pour la production à faible volume ou les traitements thermiques spécialisés.
Chaque lot peut être adapté à des exigences spécifiques, telles que des poids, des tailles ou des notes variables.
Versatilité:
La polyvalence de la fournaise de type Box le rend adapté à un large éventail d'applications, de la fabrication industrielle à la recherche universitaire. Sa capacité à gérer différents matériaux et processus en fait un outil essentiel dans de nombreux domaines.
Application de la fournaise de type boîte
Processus de traitement thermique:
Une fournaise de type boîte est conçue pour fournir un environnement de chauffage contrôlé pour une variété d'applications industrielles et scientifiques. Son objectif principal est de faciliter les processus de traitement thermique, qui sont essentiels pour modifier les propriétés physiques et parfois chimiques des matériaux.
Frittage des poudres en métal:
Le frittage est un processus où les poudres métalliques sont chauffées à une température en dessous de leur point de fusion, faisant se lier les particules ensemble. Ceci est crucial dans la métallurgie de la poudre pour créer des composants métalliques solides.
Maisse en alliage:
La fournaise de type boîte est également utilisée pour fondre les alliages, qui implique le chauffage des mélanges de métaux à un état liquide pour créer de nouveaux matériaux avec des propriétés spécifiques.
Fabrication de composants électroniques:
Dans l'industrie de l'électronique, les fours de type boîte sont utilisés pour des processus tels que le brasage, où les pièces métalliques sont jointes à l'aide d'un métal de remplissage et pour le traitement thermique des composants électroniques pour améliorer leurs performances et leur durabilité.
Recherche scientifique:
Les universités et les institutions de recherche utilisent des fours de type boîte pour diverses expériences scientifiques qui nécessitent des conditions de chauffage précises et contrôlées. Cela comprend la recherche en science des matériaux, où les effets de la chaleur sur différents matériaux sont étudiés.
Avantages de la fournaise creuset
Facilité de fonctionnement et d'entretien
Les fours Crucibles sont conçus pour la simplicité, nécessitant une expertise technique minimale pour fonctionner. La maintenance est simple, réduisant les temps d'arrêt et les coûts opérationnels.
Polyvalence dans la fusion des alliages
Les fours Crucibles peuvent gérer une large gamme d'alliages, des métaux non ferreux comme l'aluminium et le cuivre aux métaux précieux comme l'or et l'argent. Il n'y a pratiquement aucune limitation du type d'alliage, offrant une flexibilité pour diverses applications.
Petite capacité de lot
Ces fours sont idéaux pour faire fondre de petites quantités de matériaux, ce qui est bénéfique pour la recherche, le prototypage ou la fabrication personnalisée. La capacité de traiter de petits lots réduit les déchets de matériaux et permet un contrôle précis sur la production.
Haute pureté et uniformité
Bien qu'ils ne soient pas aussi avancés que les fours CVD, les fours Crucibles offrent toujours de bons niveaux de pureté pour de nombreuses applications. La conception assure une répartition thermique, conduisant à une fusion cohérente et à une homogénéité en alliage.
Évolutivité
Les fours Crucibles peuvent être étendus ou baissés en fonction des besoins de production, ce qui les rend adaptables aux opérations à petite échelle et à l'échelle moyenne. Cette évolutivité est particulièrement utile pour les entreprises ou les installations en croissance avec des demandes de production fluctuantes.
Compatibilité des matériaux
L'utilisation de creusets en graphite améliore la durabilité et la résistance à des températures élevées, ce qui les rend adaptées à la fonte d'une variété de matériaux.
Efficacité énergétique
Les fours à creuset sont généralement économes en énergie, en particulier lorsqu'ils sont utilisés pour les petits lots, car ils nécessitent moins d'énergie pour atteindre et maintenir les températures de fonctionnement.
Configuration rapide et mobilité
Les fours Crucible peuvent être rapidement configurés et déplacés si nécessaire, offrant une flexibilité opérationnelle. Il est avantageux pour les fonderies temporaires ou mobiles.
Industrie de la transformation des métaux
Fonderie métallique précieuse:Haute pureté, faible pollution, adaptée à la transformation et au recyclage des bijoux.
Préparation en alliage:Atteindre la composition uniforme de l'alliage et améliorer les propriétés des matériaux grâce à un contrôle de température précis.
Champ de céramique et de nouveaux matériaux
Frittage en céramique:Atteindre la densification de la céramique à des températures élevées, améliorant la résistance mécanique et les propriétés électriques.
Synthèse des nanomatériaux:Préparez une nano poudre de haute pureté dans un environnement de gaz inerte ou de vide.
Recherche en laboratoire
Analyse des matériaux:Utilisé pour des expériences telles que l'analyse thermogravimétrique (TGA) et la calorimétrie de balayage différentiel (DSC).
Développement de nouveaux processus:Soutient la production d'essais à petite échelle et la vérification rapide des propriétés des matériaux.
Production industrielle
Maisse à grande échelle:Convient aux scénarios de production à grande échelle tels que la coulée et la métallurgie de la poudre.
Économie d'énergie et réduction de la consommation: le transfert de chaleur et la conception d'isolation efficaces réduisent la consommation d'énergie et améliorent les avantages économiques.
Emballage et expédition
Camionnage:Pour les expéditions locales ou courtes, un camion à plateau est généralement utilisé. Utilisez des cercons ou des chaînes robustes pour fixer le poêle au lit du camion. Assurez-vous que le cerclage est correctement serré et n'a pas de relâchement. Placez le rembourrage entre le poêle et le lit du camion pour éviter les rayures et les dommages.
Conteneurisation:Pour les expéditions à longue distance ou à l'étranger, utilisez un conteneur. À l'intérieur du conteneur, utilisez des blocs ou des supports en bois pour soutenir le poêle et empêcher de bouger.
Nos certificats
