Fournaise

Jiuding Industrial Furnace: Votre fabricant professionnel de fournaise de stand!

Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., est une jeune entreprise avec des idées uniques sur la conception et la fabrication de fours industriels et de fours de traitement thermique. Notre entreprise est située dans le Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Economic Industrial Park. Mise en œuvre de la gestion des sites de l'entreprise par 8 s Standard, le produit avec conception scientifique, matériaux, assurance qualité, détails de fabrication de la fabrication pour coordonner, mettre en œuvre le soudage, l'assemblage, la préservation de la chaleur, la norme de contrôle, le revêtement, un champ de température uniforme, c'est la fournaise industrielle dominante en cours. Il est absolument nécessaire de fournir aux clients le cœur de fabrication de chaque équipement, utilisez le rythme assuré.

Pourquoi nous choisir

Notre usine

Jiuding a plus de 90 employés et travailleurs, et plus de 60% sont un personnel professionnel et technique, dans lequel, 1 ingénieur principal, 3 ingénieurs, 5 ingénieurs adjoints et 15 techniciens. Désormais, le jiuding a mis en œuvre le système de gestion 6S et ISO9001 de manière approfondie et cela jette également les bases de notre entreprise de devenir le leader de l'industrie de la fournaise.

Application de produit

Nos produits sont largement utilisés dans les domaines lourds de l'industrie tels que la fusion, la coulée, le forgeage, la construction navale, la fabrication d'équipements chimiques, la fabrication d'équipements hydroélectriques, la fabrication d'équipements thermiques, la fabrication d'équipements nucléaires et la fabrication de fixations à haute résistance.

Équipement avancé

Notre entreprise possède une gamme complète d'équipements de fabrication industriels conventionnels et de la machine à découper du plasma CNC, le champ de température du détecteur laser Fluke aux États-Unis, la pression du vent, l'instrument de mesure de la vitesse du vent, le testeur de pression de gaz, le dispositif alarmant de détection de concentration en gaz, le thermomètre infrarouge.

Marché de la production

Jusqu'à présent, la marque Jiuding a été affirmée par tous nos clients et actuellement notre réseau de vente a atteint le monde entier, notamment: la Russie, l'Afrique du Sud, la Turquie, l'Arabie saoudite, les EAU, l'Iran, l'Inde, le Pakistan, l'Indonésie, le Vietnam, le Taïwan, l'Asie centrale, etc.

Paramètres techniques

Nom du paramètre		Unité	Modèle
			Référence RJ2-105-12	Référence RJ2-110-12	RJ2-220-12	RJ2-280-12
Puissance nominale		Kw	105	110	220	280
Tension nominale		V	380
Fréquence		HZ	50
Nombre de phases		Phase	3
Temp.		degré	1200
Température de fonctionnement.		degré	800-1200
Taille de la fournaise	Diamètre	MM	φ1000	φ800	φ1000	φ800
	Profondeur	MM	1200	2000	3600	5500
Section de chauffage			1	2	3	3
Connexion de l'élément chauffant			Oui	Oui	Tout	Yyyy
Temps de chauffage vide		H	3	3	4	4
Précision du contrôle de la température		degré	±1
Uniformité de la température du four		degré	±5-8
Max. capacité de chargement		Kg	1500	4800	7000	10500
Poids		Kg	4000	4800	8500	12500

Avantages de la fournaise

Chauffage uniforme:

Le four à fosse est équipé d'un grand dispositif de ventilateur et d'un contrôle multi-zones. Ces conceptions peuvent améliorer considérablement l'uniformité de la température dans la fournaise et garantir que la pièce est chauffée uniformément pendant le processus de chauffage, améliorant ainsi la qualité des produits.

Grâce au transfert de chaleur à la convection et au transfert de chaleur du rayonnement entre la chambre de combustion et la chambre de chauffage, l'énergie thermique est mieux utilisée et l'efficacité de chauffage est améliorée.

Taux d'utilisation d'énergie thermique élevée:

La conception de la fournaise à fosse permet à l'énergie thermique d'être plus entièrement utilisée, à réduire les déchets d'énergie et à réduire les coûts de production.

Large applicabilité:

Le four à fosse peut être utilisé pour le traitement thermique de diverses pièces, y compris les grands et petits morceaux, pour répondre aux besoins des pièces de différentes tailles et formes.

Les fours à fosse sont largement utilisés dans la production industrielle, comme la fusion d'acier, la fusion en aluminium, la production de verre, la production de céramique, etc.

Fonctionnement facile:

Le fonctionnement de la fournaise à fosse est relativement simple. Généralement, il vous suffit de définir des paramètres tels que la température et le temps. La plupart des processus de chauffage et de refroidissement de la fournaise sont achevés automatiquement, ce qui réduit la difficulté de fonctionnement et les coûts de main-d'œuvre.

Utilisation élevée de l'espace:

Étant donné que la chambre de chauffage du four à fosse est située sous terre, l'espace souterrain peut être utilisé efficacement, réduisant l'espace au sol de la fournaise, ce qui est un avantage pour les usines avec un espace limité.

Bons avantages environnementaux:

Le four à fosse fait attention à la protection de l'environnement pendant la conception et l'utilisation, et adopte des matériaux et technologies et technologies sans pollution ou à faible pollution pour réduire l'impact sur l'environnement.

Application de fournaise

Traitement thermique:

Les métaux de traitement thermique sont l'une des principales utilisations des fours à fosse. Ils sont employés dans des opérations, notamment le recuit, la température, le durcissement et le soulagement du stress. Ces procédures modifient les caractéristiques du matériau, améliorant sa dureté, sa ductilité et sa force.

Opérations de fonderie:

Le four à fosse est utilisé dans les fonderies pour fondre et stocker du métal fondu. En aidant à maintenir le métal à la bonne température, ces fours garantissent l'uniformité dans les opérations de coulée.

Frittage et brasage:

Les fours à fosse sont utilisés pour les procédures de frittage et de brasage dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale. Le brasage utilise une substance de remplissage pour relier les composants métalliques tandis que les compacts de frittage et chauffent les matériaux en poudre pour produire une masse solide.

Recuit de céramique et de verre:

Pit Furnace est utilisé par les producteurs de produits en céramique et en verre. Les matériaux subissent un processus de refroidissement lent appelé recuit pour réduire les tensions internes et améliorer l'intégrité structurelle.

Carbonisation et graphitisation:

Les fours à fosse sont utilisés dans le domaine des matériaux en carbone pour graphiser le carbone ou le carbone carbonité pour produire des matériaux à haute résistance et à haute température utilisés dans une variété d'industries, y compris l'industrie aérospatiale.

Métallurgie de la poudre:

La fabrication de composants de métallurgie en poudre, qui sont utilisées dans une variété de secteurs, dépend des procédures de frittage. Le frittage des matériaux métalliques en formes solides est facilité par les fours à fosse.

Traitements thermiques et roulements:

Les fours à fosse sont essentiels pour le traitement thermique des engrenages, des roulements et d'autres composants clés dans les secteurs de l'équipement et de l'automobile. Cela garantit des performances et une durabilité améliorées.

Plippe et mise en forme des feuilles de verre:

Les fours à fosse sont largement utilisés dans l'industrie du verre pour plier et façonner les feuilles de verre. Dans ces fours, le verre est d'abord ramolli pour la forme avant d'être doucement refroidi pour éviter les craquement.

Recuit des composants électroniques:

Pour réduire le stress et améliorer leurs caractéristiques électriques, les composants électroniques comme les semi-conducteurs et les circuits intégrés doivent être recuits avec précision. Cette procédure implique des fours à fosse.

Industrie des produits pharmaceutiques:

Les fours à fosse sont utilisés pour stériliser les outils et les matériaux pour fabriquer des produits pharmaceutiques. Pour maintenir la qualité des produits et garantir la sécurité, cela est essentiel.

Processus de traitement thermique dans les fours à fosse

Les fours à fosse peuvent gérer une variété de traitements thermiques en fonction du matériau et des exigences:

Recuit:

Adoucit le matériau, améliore la ductilité et améliore la machinabilité par chauffage et refroidissement lent.

Carburisant:

Introduit le carbone dans la surface des pièces en acier pour améliorer la dureté de surface tout en conservant la ténacité au cœur.

Normalisation:

Affine la structure des grains et améliore les propriétés mécaniques en chauffant au-dessus de la température critique et du refroidissement par l'air.

Durcissement:

Atteint une résistance accrue de dureté et d'usure par extinction contrôlée après le chauffage.

Température:

Soulage les contraintes internes et réduit la fragilité dans les composants durcis en réchauffant à une température plus basse.

Le fonctionnement d'un four à fosse implique généralement les étapes suivantes:

Chargement:

Les pièces ou les matériaux à traiter thermiquement sont chargés dans la fosse grâce à une ouverture d'accès. L'ouverture d'accès peut être équipée de portes ou de couvertures pour un scellement sécurisé pendant le processus de traitement thermique.

Chauffage:

La fournaise est chauffée à l'aide de brûleurs ou d'éléments de chauffage électriques. La chaleur est rayonnée ou diffusée dans la fosse, augmentant la température au niveau souhaité pour le processus de traitement thermique spécifique.

Traitement thermique:

Les pièces ou les matériaux à l'intérieur de la fosse sont exposés à la température souhaitée et au temps de séjour pour le processus de traitement thermique requis. Cela peut inclure des étapes de chauffage, de trempage et de refroidissement, selon les exigences spécifiques.

Déchargement:

Une fois le processus de traitement thermique terminé, les pièces ou les matériaux sont déchargés de la fournaise aux fosses. Cela peut être fait en les soulevant manuellement ou en utilisant des équipements de levage, en fonction de la taille et du poids des composants.

Emballage et expédition

Camionnage:Pour les expéditions locales ou courtes, un camion à plateau est généralement utilisé. Utilisez des cercons ou des chaînes robustes pour fixer le poêle au lit du camion. Assurez-vous que le cerclage est correctement serré et n'a pas de relâchement. Placez le rembourrage entre le poêle et le lit du camion pour éviter les rayures et les dommages.

Conteneurisation:Pour les expéditions à longue distance ou à l'étranger, utilisez un conteneur. À l'intérieur du conteneur, utilisez des blocs ou des supports en bois pour soutenir le poêle et empêcher de bouger.

Nos certificats

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FAQ

Q: Qu'est-ce qu'une fournaise aux stands?

R: Un four à fosse est un four à orientation verticalement avec une chambre s'étendant généralement vers le bas dans le sol ou une fosse. Il est couramment utilisé pour les processus de traitement thermique qui nécessitent le traitement de pièces grandes ou lourdes.

Q: Comment fonctionne un four à fosse?

R: Les fours à fosse utilisent des éléments de chauffage, tels que les fils de résistance ou les brûleurs à gaz, placés stratégiquement autour de la chambre pour générer des températures élevées. Ces températures sont transférées à la pièce par rayonnement et convection, garantissant un chauffage même tout au long de la charge. Un contrôle précis de la température est obtenu à l'aide de thermocouples et de systèmes de contrôle avancés, qui ajustent la puissance fournie aux éléments de chauffage en fonction de la rétroaction des thermocouples.

Q: Quelles sont les utilisations de Pit Furnace?

R: Un four à fosse est utilisé pour les processus métallurgiques qui nécessitaient des températures contrôlées; principalement utilisés pour le durcissement, la température, le recuit, le gaz carburisant, le décarburisation. Les fours à fosse sont utilisés pour le traitement des métaux ferreux et non ferreux.

Q: Quels types de fours à fosse sont disponibles?

R: Les fours à fosse peuvent être chauffés par des systèmes électriques, de gaz ou de pétrole. Ils peuvent être des types de chauffage ou de réplique radiant, avec des tailles personnalisées disponibles.

Q: Quelles sont les précautions de sécurité clés à observer lors de l'utilisation d'une fournaise?

R: Les précautions de sécurité comprennent le port d'EPI approprié, la garantie de ventilation appropriée et la vérification régulière des dispositifs de sécurité. Il est également important de surveiller l'équipement, d'éviter l'eau dans les huiles de trempe et de ne jamais contourner les verrouillage de sécurité. Consultez toujours les directives du fabricant pour les procédures de fonctionnement, d'entretien et de sécurité.

Q: Combien de temps durent généralement les fournais de fosse?

R: Un four bien entretenu peut durer 15 à 20 ans. La maintenance régulière est cruciale pour une durée de vie optimale et pour éviter des réparations coûteuses.

Q: À quelle fréquence les fournais de fosse doivent-ils être entretenus?

R: Il est recommandé de faire entretenir votre fournaise au moins une fois par an, idéalement avant le début de la saison de chauffage.

Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de la fournaise aux stands en Chine, spécialisés dans la fourniture de produits personnalisés de haute qualité. Nous vous accueillons chaleureusement à la fournaise en gros à la vente ici dans notre usine. Pour la consultation des prix, contactez-nous.